導(dǎo)熱油,永龍化工(優(yōu)質(zhì)商家),優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油：

導(dǎo)熱油在使用過程的防護

1、避免導(dǎo)熱油的氧化。由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

2、避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦。導(dǎo)熱油在運行溫度超過gao使用溫度時，在導(dǎo)油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆管事故。因此，嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過gao使用溫度，熱載體的gao膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

導(dǎo)熱油從使用及安全角度看有以下特性：

1.在許用溫度范圍內(nèi)，熱穩(wěn)定性較好，結(jié)焦少，使用壽命較長。

2.在許用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能、流動性能及可泵性能良好。

3.低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很小。

4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi)，蒸汽壓不高，蒸發(fā)損失少。

5.溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，高溫導(dǎo)熱油公司，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。

6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達8%～10%。

7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。

8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高。

9.閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。

10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境，建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。

由于導(dǎo)熱油的滲入滲出性很強，若選用填料截止閥，閘閥或球閥，都很是輕易外漏，致使熱油鋪張，弄臟裝備和地面，而波紋管布局可以完全0泄漏，并且沒有易損件，1般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不敷時，導(dǎo)熱油型號，其耐油性能變得很差，當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時，石墨中的部分雜質(zhì)很輕易被導(dǎo)熱油溶解，致使石墨粉狀化，無法使石墨填料到達密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，導(dǎo)熱油，很快老化而致使閥門泄漏，而波紋管截止閥內(nèi)部0件材質(zhì)全數(shù)為不銹鋼，可耐四二五℃，開關(guān)也出格輕松，從整體壽命上，1般波紋管截止閥利用壽命在三年以上。

是以，為了包管出產(chǎn)的不亂，也為了降低實際運行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)選用波紋管截止閥，不克不及選用填料密封的截止閥或閘閥。

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